工場清掃のポイントについて解説

工場清掃は、工場内で発生するさまざまな汚れや異物を除去し、作業環境や設備の寿命を守るための重要な活動です。
製造業や加工業では、作業に伴って生じる粉塵、油汚れ、廃棄物などが環境を悪化させる原因となり、安全性や生産性にも影響を与えます。
定期的な工場清掃の実施は、機械トラブルの未然防止や労働環境の改善につながるため、
本記事では、各設備の工場清掃のポイントについて解説いたします。

工場床の清掃

工場内の床は、作業員の往来や機械の使用頻度が高いため、油汚れやホコリが溜まりやすく、滑りやすい状態になることが多いです。そのため、従業員の安全と生産性に大きく関係しているので、工場床の定期的な清掃は欠かせません。
工場の床清掃は大きく、ほうきやちりとりを使う「手作業による清掃」と大面積の床を効率的に掃除ができる「機械を使った清掃」の2つに分けられ、排水溝の有無によって、「ウェット方式」と「ドライ方式」の２種類の清掃方法が用いられます。

また、それぞれの床材にあった洗剤を選ぶことが重要です。
合わない洗剤を使用すると、床材の劣化や滑りやすくなる可能性があります。
さらに洗剤や溶剤が排水システムに悪影響を与えたり、配管を詰まらせないように環境に配慮した洗剤を選定する必要があります。

工場の屋根清掃

工場の屋根は日々さまざまな環境要因にさらされており、定期的な清掃はその機能を維持し、寿命を延ばすために重要です。汚れやコケ、カビが屋根材を劣化させることで、雨漏りや建物の構造上の問題が発生するリスクが高まります。
工場屋根の清掃方法として、ブラシ洗浄、高圧洗浄、バイオ線上の３種類があります。
この中でも、ブラシ洗浄が最も材質に優しい清掃方法で、清掃時間はかかりますが屋根を傷つけるリスクは少ないです。
反対に高圧洗浄は短時間で効率的に清掃ができますが、老朽化した屋根には不向きな清掃方法です。

工場の排気ダクト清掃について

排気ダクトは、工場内で発生する煙や有害ガス、ホコリを排出する重要な設備です。
詰まりや汚れが溜まると換気能力が低下し、作業環境や従業員の健康に悪影響を及ぼす可能性があるため、定期的な清掃が必要になります。
具体的な清掃手順として、ブラシや吸引気を用いてダクト内部にたまった粉塵やごみを除去することで排気効率を維持し、汚れや粉塵による異臭や火災のリスクを低減します。
さらに、ダクト内部に油汚れがある場合、脱脂材を使用して油を浮かせて、布やブラシで拭取り引火事故の防止に繋がります。

工場の配管の清掃

配管は空気だけでなく水やガス、油などさまざまな流体を工場全体に届けるための重要な設備です。排気ダクト同様、定期的な清掃を怠ると配管内の詰まりや腐食が進行することで工場全体の生産性低下に繋がります。
配管内に汚れが付着している場合、一般的に高圧洗浄機を使用して洗浄します。上述した通り、高圧洗浄は効率的ですが配管を傷つける可能性があるため、配管材質に合った圧力を調整する必要があります。
そして配管は高所に設置されていることが多いので、高所用の配管の長さや太さに合わせたブラシや清掃用のロッドを使うことで、複雑な形状や位置にある配管の清掃を行うことが可能です。