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加工内容 | 配管・ダクト工事 |
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顧客業務 | 化学・プラント |
施工設備 | 溶液タンク 窒素配管 |
工期 | 2日 |
油脂を製造している工場のお客様から今後率良く生産量を増加させるために、設備を改修を行い、それに伴なって、窒素が現状よりも増加するため、既設タンクの窒素配管更新及び増設を希望しており、工場設備溶液タンクの既設窒素配管より分岐させて違う設備にも配管をつなげて欲しいと依頼を受けました。しかし、設備の図面が一切無かった為、現物の寸法を取り新しい配管周辺含め図面を作成致しました。
新設配管は工場内で事前製作し、工場設備を止める時間を少なく済むようにいたしました。
施工手順として、既設配管の図面が無いため、寸法を取って図面化を行い、改修範囲を決定し、改修後のイメージ図を作成しました。
設備の停止日数が、2日と短期間でのご要望でしたので、改修範囲の配管・フランジ等は内作しており、現場で取り付けるだけだったため差作業時間の短縮を可能にしました。
内容 | 配管・ダクト工事 |
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業界 | 化学・プラント |
設備 | 溶液タンク 窒素配管 |
内容 | 清掃 |
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業界 | 食品工場 |
設備 | 配管・換気扇 |
内容 | 配管改造 |
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業界 | 食品工場 |
設備 | 配管 |
内容 | 配管バルブ鋼管 |
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業界 | 金属加工 |
設備 | 配管 |
無事故・無災害達成を目指し、リスクアセスメント、実践KY(危険予知)活動、安全パトロール活動、ヒヤリ・ハット事例の吸上げ活動、再発防止活動、工程会議等を行い、工事リスクと対処方法の確認を最優先に実行しています。また、「機械器具設置工事業」「管工事業」「鋼構造物工事業」など、必要な資格は全て有しております。
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