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この工事は、原料を攪拌するタンクのエアー供給量を増やし、それに伴う設備の改造を行いました。工事内容は、送風機の増設、ダクトの増設、および関連する取付治具とフードの製作が含まれます。工期は2日間であり、迅速な施工を心がけました。
加工内容 | 生産設備・機器 |
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顧客業務 | 製造工場 |
施工設備 | 原料攪拌タンク改造工事 |
工期 | 2日 |
製造工場からの要望として、原料攪拌タンクの攪拌効率を向上させたいというものがありました。現行のエアー供給量では、攪拌速度が遅く、生産効率に影響を及ぼしていました。これを解決するためには、タンクへのエアー供給量を増やす必要があり、そのための設備改造が必要でした。
まず、送風機の増設が行われ、これには既存の設備との連携点の確認や送風機の適切な設置位置の決定が含まれました。続いて、新たな送風機からタンクまでのエアーフローを確保するためにダクトが増設されました。その後、タンクとダクトの接続部に必要な取付治具とフードが製作されました。この部品の取り付けにより、エアーの確実な導入と漏れ防止が図られました。全ての改造作業の後には稼働テストが行われ、エアー供給量や攪拌効率のチェック、最終的な調整、そして安全確認が実施されました。
その結果、エアー供給量の増加し、原料の攪拌速度が向上しました。そのため、生産効率が大幅に改善されたのです。また、タンク内での原料の混合が均一になったことで、製品の品質が安定しました。
無事故・無災害達成を目指し、リスクアセスメント、実践KY(危険予知)活動、安全パトロール活動、ヒヤリ・ハット事例の吸上げ活動、再発防止活動、工程会議等を行い、工事リスクと対処方法の確認を最優先に実行しています。また、「機械器具設置工事業」「管工事業」「鋼構造物工事業」など、必要な資格は全て有しております。
業種や規模の大小を問わず、これまで多くの工場建設から設備導入・メンテナンスを実施しています。
その中で培った知識やノウハウを活かして、お客様のご予算やご要望に合わせたサービスプランを迅速に提案します。創業50年以上の実績を元に、工場建設やメンテナンスを通してお客様に貢献します。
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