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チラー撤去工事
施工 概要
生産設備・機器の効率化とスペースの有効活用を目的とし、未使用のチラーの撤去と塩ビ配管の水漏れ修理を行いました。マンションが隣接するため、大きな音を出せない状況下での施工となり、全ての作業は手作業で慎重に実施しました。チラーの撤去により新しい設備導入のためのスペースが確保され、配管の改善により水漏れが解消されました。施工は1日で完了し、お客様から高い評価を得ました。
| 加工内容 | チラー撤去及び水配管ルート変更 |
|---|---|
| 顧客業務 | 食品業界 |
| 施工設備 | 生産設備・機器 |
| 工期 | 1日 |
施工 風景
工事の背景・工事前の課題
食品業界のお客様は、生産設備の効率化とスペースの有効活用を図るために、既存のチラーの撤去を決定しました。このチラーは既に使用されておらず、撤去することで新しい設備の導入やスペースの確保が可能となります。しかし、チラーの撤去には水配管ルートの変更も必要であり、さらに塩ビ配管から水漏れが発生している状況でした。特に、未使用のチラーがスペースを占有していることが問題となっており、また、水漏れによる設備の信頼性低下も懸念されていました。これらの課題を解決するためには、チラーの撤去と同時に配管工事を行う必要がありました。
改善効果・当社からの提案
施工は事前準備から始まり、現場の確認と作業計画の策定を行いました。チラーが設置されている付近にはマンションがあり、大きな音を出すことができないため、重機の使用が制限されました。そこで、チラーの撤去は手作業で慎重に行われました。まず、チラーの解体作業を手作業で進め、その後、安全に撤去しました。
続いて、水配管の工事が行われました。チラー撤去に伴い、新しい水配管ルートを設置する必要がありました。加えて、既存の塩ビ配管の交換作業を実施し、水漏れの修理を行いました。これにより、配管からの水漏れが解消され、設備の信頼性が向上しました。すべての作業が完了した後、撤去および配管変更後の点検を行い、水漏れがないことを確認しました。
チラーの撤去により、新しい生産設備を導入するためのスペースが確保されました。また、配管のルート変更と塩ビ配管の交換により、水漏れが解消され、設備の信頼性が向上しました。作業は手作業で行われたため、近隣住民への騒音被害を最小限に抑えつつ、安全かつ効率的に完了することができました。お客様からも、「どうせなら撤去も同時にしたい」というご要望に応える形で、配管の水漏れ修理とチラー撤去を一体的に実施できたことが高く評価されました。今後の設備導入計画に合わせたスペースの有効活用と、既存配管の改善による生産性の向上が達成されました。
